GB/T 12239‐2008 工業閥門 金屬隔膜閥介紹

一、適用范圍

本標準適用于公稱壓力 PN6 - PN40、公稱尺寸 DN10 - DN400 的工業閥門金屬隔膜閥。適用于工業管道系統中，用于截斷或調節流體的流動，對使用的介質有一定要求，通常用于輸送非腐蝕性或腐蝕性較弱的流體介質，如一般的水、油、氣體等。

二、引用標準

引用了多個相關標準，如 GB/T 1047（管道元件 DN（公稱尺寸）的定義和選用）、GB/T 1048（管道元件 PN（公稱壓力）的定義和選用）、GB/T 12220（工業閥門 標志）等。這些引用標準為金屬隔膜閥在基本參數定義、標志等方面提供了依據，保證了本標準與其他標準體系的協調一致。

三、術語和定義

對金屬隔膜閥相關的術語進行明確，例如 “隔膜閥”（通過隔膜的運動來控制流體通斷的閥門）、“金屬隔膜”（用于隔離介質與閥門操作部件的金屬材質隔膜）等。準確的術語定義有助于在行業內進行統一的交流，避免因概念模糊而產生誤解。

四、結構形式

閥體結構：閥體一般為鑄造或鍛造結構，有多種連接方式，如法蘭連接、螺紋連接等。其形狀和內部流道設計應保證流體通過時的阻力較小，并且能夠承受相應的壓力。

隔膜結構：金屬隔膜是關鍵部件，通常采用具有良好彈性和耐腐蝕性的金屬材料，如不銹鋼等。隔膜的形狀和固定方式應確保在閥門動作過程中能夠有效隔離介質，并且與閥瓣或其他操作部件緊密配合，實現良好的密封效果。

操作機構：操作機構包括手輪、閥桿等部件，通過手動或其他動力方式驅動閥桿，使隔膜產生位移，從而實現閥門的開啟和關閉。操作機構應設計合理，保證閥門操作的靈活性和平穩性。

五、技術要求

壓力 - 溫度等級：規定了不同公稱壓力對應的溫度范圍。例如，在較低公稱壓力下，適用溫度范圍相對較寬；隨著公稱壓力升高，溫度范圍可能會根據材料性能和實際應用場景有所調整。這是因為高壓和高溫的組合對閥門材料和結構的要求更高，需要合理匹配壓力 - 溫度等級，以確保閥門的安全性和可靠性。

材料要求：

（1）閥體材料可采用鑄鐵、碳鋼、不銹鋼等，根據不同的使用工況和介質腐蝕性選擇合適的材料。對于金屬隔膜，要選擇具有良好的耐腐蝕性、彈性和疲勞強度的材料，以確保其在長期使用過程中能夠保持良好的性能。

（2）閥桿等操作部件材料應具有足夠的強度和耐磨性，以保證閥門操作的可靠性。

尺寸與公差：明確了閥門的公稱尺寸、結構長度、法蘭尺寸等尺寸參數。這些尺寸的標準化有助于閥門在不同管道系統中的互換性。并且規定了各部件的尺寸公差范圍，以確保閥門的制造精度，保證閥門的質量和性能穩定性。

六、性能要求：

強度要求：閥門在規定的壓力和溫度條件下，殼體應具有足夠的強度，能夠承受內部壓力而不發生破裂或過度變形。一般通過殼體試驗來驗證，試驗壓力通常為公稱壓力的 1.5 倍。

密封性能要求：金屬隔膜閥的密封性能主要取決于隔膜與閥座之間的配合。在規定的試驗壓力下，應確保無可見泄漏，密封試驗壓力一般為公稱壓力的 1.1 倍。

動作性能要求：閥門的開啟和關閉動作應靈活、平穩。操作力矩應在合理范圍內，并且隔膜在長期的動作過程中應具有良好的彈性恢復能力，以保證閥門能夠正常工作。

七、試驗方法

殼體試驗：將閥門安裝在試驗裝置上，封閉閥門兩端，向閥門內腔施加規定的試驗壓力，保持一定時間，檢查閥門殼體有無滲漏、變形等現象。

密封試驗：在閥門關閉狀態下，向閥門一端施加規定的密封試驗壓力，另一端與大氣相通，檢查閥門密封面有無泄漏。對于金屬隔膜閥，重點檢查隔膜與閥座之間的密封情況。

動作試驗：通過手動或動力驅動方式操作閥門，觀察閥門的開啟和關閉動作是否靈活、平穩，測量操作力矩是否在規定范圍內，同時檢查隔膜的彈性恢復情況。

八、檢驗規則

出廠檢驗：每臺金屬隔膜閥出廠前都要進行全面的檢驗，包括外觀檢查（檢查閥門表面是否有砂眼、裂紋等缺陷）、尺寸檢查（確保閥門尺寸符合標準要求）、壓力試驗（殼體試驗和密封試驗）等。只有檢驗合格的閥門才能出廠銷售。

型式檢驗：在新產品試制、老產品轉廠生產、產品結構或材料有重大改變等情況下，需要進行型式檢驗。型式檢驗項目涵蓋標準規定的所有技術要求和試驗項目，以全面評估產品的性能和質量是否符合標準要求。

九、標志、包裝、運輸和貯存

標志：閥門產品應在明顯位置標注公稱直徑、公稱壓力、材料代號、制造商名稱或商標、介質流向箭頭等信息。這些標志有助于用戶在安裝、使用和維護過程中準確識別閥門的參數和特性。

包裝、運輸和貯存：閥門應進行適當的包裝，采用防潮、防震等包裝材料和方式，防止在運輸和貯存過程中受到損壞。在包裝上要標明產品名稱、規格、數量、重量、生產日期等信息。在貯存方面，要存放在干燥、通風、避免陽光直射的環境中，對于長期貯存的閥門，可能需要定期檢查其性能。