GB/T 22130‐2008 鋼制旋塞閥介紹

一、適用范圍

閥門規(guī)格：GB/T 22130 - 2008 標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力 PN10 - PN420、公稱尺寸 DN15 - DN600 的鋼制旋塞閥。這一范圍涵蓋了多種工業(yè)應(yīng)用場景下的尺寸和壓力要求，使得該標(biāo)準(zhǔn)能夠廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力等行業(yè)的管道系統(tǒng)。

介質(zhì)類型：主要用于輸送非腐蝕性或弱腐蝕性的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)。不過，對于腐蝕性較強的介質(zhì)，可能需要特殊的材料選型或防腐措施來確保閥門的正常使用。

二、引用標(biāo)準(zhǔn)

引用了如 GB/T 1047（管道元件 DN（公稱尺寸）的定義和選用）、GB/T 1048（管道元件 PN（公稱壓力）的定義和選用）、GB/T 12220（工業(yè)閥門 標(biāo)志）等一系列標(biāo)準(zhǔn)。這些引用標(biāo)準(zhǔn)為鋼制旋塞閥在尺寸規(guī)格、壓力等級標(biāo)識、標(biāo)志等多個方面提供了基礎(chǔ)依據(jù)，保證了本標(biāo)準(zhǔn)與其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的一致性和協(xié)調(diào)性。

三、術(shù)語和定義

對鋼制旋塞閥相關(guān)的關(guān)鍵術(shù)語進行明確的定義，如 “旋塞閥”（通過旋轉(zhuǎn)旋塞體來控制流體通道開啟和關(guān)閉的閥門）等。準(zhǔn)確的術(shù)語定義有助于在行業(yè)內(nèi)統(tǒng)一交流語言，避免因概念模糊而產(chǎn)生誤解，確保標(biāo)準(zhǔn)的有效執(zhí)行。

四、結(jié)構(gòu)形式

閥體結(jié)構(gòu)：閥體通常采用鋼制材料，如碳鋼、合金鋼或不銹鋼，通過鑄造或鍛造工藝制成。其結(jié)構(gòu)設(shè)計要保證足夠的強度來承受介質(zhì)壓力，并且要為旋塞體的旋轉(zhuǎn)提供合適的空間。閥體的形狀可以是直通式、三通式或四通式等，以滿足不同的管道連接和流體控制需求。閥體的連接方式多樣，包括法蘭連接、對夾連接、螺紋連接等。

旋塞體結(jié)構(gòu)：旋塞體是閥門的關(guān)鍵部件，其形狀與閥體的流道相匹配。旋塞體與閥體之間的密封方式有多種，如軟密封（采用橡膠、聚四氟乙烯等材料）或硬密封（采用金屬密封面）。軟密封具有良好的密封性能，但適用的溫度和壓力范圍可能相對較窄；硬密封能承受更高的溫度和壓力，但對密封面的加工精度和表面質(zhì)量要求較高。旋塞體的旋轉(zhuǎn)動作通過手輪、手柄或其他驅(qū)動裝置來實現(xiàn)，驅(qū)動裝置應(yīng)設(shè)計合理，使旋塞體的旋轉(zhuǎn)動作靈活、平穩(wěn)。

其他部件：還包括填料函、壓蓋等部件。填料函用于填充密封材料，防止介質(zhì)沿旋塞體與閥體之間的間隙泄漏；壓蓋則用于壓緊填料，保證密封效果。

五、技術(shù)要求

壓力 - 溫度等級：規(guī)定了不同公稱壓力對應(yīng)的溫度范圍。在合適的溫度范圍內(nèi)，閥門能夠正常工作，確保其安全性和可靠性。例如，隨著公稱壓力的升高，溫度范圍可能會根據(jù)材料性能和實際應(yīng)用場景有所調(diào)整。這是因為壓力和溫度的組合會對閥門材料的性能產(chǎn)生影響，如強度、韌性和密封性能等。

材料要求：

（1）閥體材料應(yīng)根據(jù)使用的介質(zhì)、壓力和溫度等因素選擇，其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對于密封材料，如橡膠或聚四氟乙烯，要考慮其在規(guī)定溫度和介質(zhì)條件下的密封性能和耐磨損性能；若采用金屬密封，金屬材料的硬度、耐磨性等性能也有相應(yīng)要求。

（2）旋塞體材料同樣要根據(jù)具體的設(shè)計和使用要求選擇，要考慮其在壓力、溫度和介質(zhì)環(huán)境下的耐受性。其他部件如填料函和壓蓋的材料也要滿足相應(yīng)的機械性能和耐腐蝕性要求。

尺寸與公差：明確了旋塞閥的公稱尺寸、結(jié)構(gòu)長度、法蘭尺寸等尺寸參數(shù)。這些尺寸的標(biāo)準(zhǔn)化有助于閥門在不同管道系統(tǒng)中的互換性。并且規(guī)定了各部件的尺寸公差范圍，以確保閥門的制造精度，保證閥門的質(zhì)量和性能穩(wěn)定性。例如，旋塞體與閥體之間的配合尺寸公差直接影響閥門的密封性能和旋轉(zhuǎn)靈活性。

六、試驗方法

殼體試驗：將閥門安裝在試驗裝置上，封閉閥門兩端，向閥門內(nèi)腔施加規(guī)定的試驗壓力（一般為公稱壓力的 1.5 倍），保持一定時間，檢查閥門殼體有無滲漏、變形等現(xiàn)象，以此驗證殼體的強度是否滿足要求。

密封試驗：在閥門關(guān)閉狀態(tài)下，向閥門一端施加規(guī)定的密封試驗壓力（通常為公稱壓力的 1.1 倍），另一端與大氣相通，檢查閥門密封面有無泄漏。對于旋塞閥，重點檢查旋塞體與閥體之間的密封情況。可以采用氣泡觀察法或其他合適的泄漏檢測方法來確定密封性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

動作試驗：通過手動或動力驅(qū)動方式操作閥門，觀察旋塞體的旋轉(zhuǎn)動作是否靈活、平穩(wěn)，檢查是否能夠準(zhǔn)確地控制閥門的開啟和關(guān)閉程度，同時測量操作力矩是否在合理范圍內(nèi)。操作力矩過大可能導(dǎo)致閥門操作困難，過小則可能影響密封性能。

七、檢驗規(guī)則

出廠檢驗：每臺鋼制旋塞閥出廠前都要進行全面的檢驗，包括外觀檢查（檢查閥門表面是否有砂眼、裂紋等缺陷）、尺寸檢查（確保閥門尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求）、壓力試驗（殼體試驗和密封試驗）等。只有檢驗合格的閥門才能出廠銷售。

型式檢驗：在新產(chǎn)品試制、老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或材料有重大改變等情況下，需要進行型式檢驗。型式檢驗項目涵蓋標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有技術(shù)要求和試驗項目，以全面評估產(chǎn)品的性能和質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

八、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存

標(biāo)志：閥門產(chǎn)品應(yīng)在明顯位置標(biāo)注公稱直徑、公稱壓力、材料代號、制造商名稱或商標(biāo)、介質(zhì)流向箭頭等信息。這些標(biāo)志有助于用戶在安裝、使用和維護過程中準(zhǔn)確識別閥門的參數(shù)和特性。

包裝、運輸和貯存：閥門應(yīng)進行適當(dāng)?shù)陌�裝，采用防潮、防震等包裝材料和方式，防止在運輸和貯存過程中受到損壞。在包裝上要標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、重量、生產(chǎn)日期等信息。在貯存方面，要存放在干燥、通風(fēng)、避免陽光直射的環(huán)境中，對于長期貯存的閥門，可能需要定期檢查其性能。