GB/T 24921．2‐2010 石化工業(yè)用壓力釋放閥的尺寸確定、選型和安裝 第2部分：安裝介紹

GB/T 24921.2 - 2010《石化工業(yè)用壓力釋放閥的尺寸確定、選型和安裝 第 2 部分：安裝》主要內容是關于石化工業(yè)壓力釋放閥安裝的詳細要求，以下是德特森對該標準的詳細介紹：

一、安裝前的準備

1、檢查閥門

（1）在安裝壓力釋放閥之前，需要對閥門進行全面檢查。包括檢查閥門的型號、規(guī)格是否與設計要求相符，確保閥門的額定壓力、額定排量等參數滿足應用場景的需求。同時，要檢查閥門的外觀是否有損壞，如閥體是否有裂縫、密封面是否有損傷、彈簧是否有變形等情況。

（2）還需要檢查閥門的配件是否齊全，例如安全閥的調節(jié)裝置、爆破片裝置的夾持器等部件是否完整且能夠正常工作。另外，要查看閥門的標識信息，如開啟壓力、排量系數等標記是否清晰準確。

2、檢查安裝位置和管道系統

位置要求：確定壓力釋放閥的安裝位置，應安裝在被保護設備或管道的最頂部或最易積聚壓力的部位，以確保在超壓時能夠及時有效地排放壓力。同時，安裝位置要便于操作、維護和檢查，周圍應留有足夠的空間，避免被其他設備或障礙物遮擋。

管道準備：對連接壓力釋放閥的管道系統進行檢查，確保管道內部清潔、無雜物，管道的內徑、壁厚等尺寸符合設計要求。管道的連接方式（如法蘭連接、焊接等）應與壓力釋放閥的連接方式相匹配，并且管道的支撐和固定要牢固，防止因管道振動或位移而影響壓力釋放閥的正常工作。

二、安裝要求

1、安裝方向

壓力釋放閥的安裝方向必須正確，這對于閥門的正常工作至關重要。一般情況下，閥門的進口應與被保護設備或管道的壓力源相連接，出口應連接到安全的排放區(qū)域。對于有方向性要求的閥門，如某些安全閥，必須按照閥體上標明的流向箭頭進行安裝，以確保在超壓時能夠順利開啟和排放介質。

2、連接方式

法蘭連接：如果采用法蘭連接，要確保法蘭面之間的平行度和密封性。在安裝法蘭時，應對法蘭密封面進行清潔，去除油污、鐵銹等雜質，然后放置合適的密封墊片。螺栓應均勻擰緊，避免因局部受力過大而導致密封不良或法蘭損壞。擰緊螺栓時，可按照對角線的順序逐步擰緊，并且要控制擰緊力矩，一般應按照制造商的建議或相關標準執(zhí)行。

螺紋連接：對于螺紋連接的壓力釋放閥，要保證螺紋的精度和配合。在安裝前，應清理螺紋部分，涂抹適量的密封材料（如密封膠帶或密封膠），但要注意避免密封材料進入閥門內部。安裝時，應使用合適的工具擰緊閥門，防止螺紋損壞，同時要確保擰緊程度適當，既保證密封良好，又不會因過度擰緊而損壞閥門或管道。

焊接連接：焊接連接時，要確保焊接質量符合相關標準。焊接前，應對焊接部位進行坡口處理和清潔，選擇合適的焊接工藝和焊接材料。焊接過程中，要控制焊接參數，如焊接電流、電壓、焊接速度等，以保證焊縫的質量，避免出現氣孔、夾渣、未焊透等缺陷。焊接完成后，應對焊縫進行無損檢測，如射線檢測或超聲檢測，以確保焊接質量合格。

3、安裝高度和位置精度

壓力釋放閥的安裝高度應根據實際情況確定，一般要考慮排放介質的安全排放和避免對周圍設備或人員造成危害。對于向大氣排放的壓力釋放閥，其排放口的高度應符合安全和環(huán)保要求，例如，避免排放的介質對附近的電氣設備、操作人員等產生影響。

在安裝位置的精度方面，要保證壓力釋放閥安裝垂直或水平符合要求。對于垂直安裝的閥門，要使用水平儀等工具檢查其垂直度偏差，偏差應控制在允許范圍內；對于水平安裝的閥門，同樣要檢查其水平度，確保閥門能夠正常工作，避免因安裝位置不準確而導致閥門內部零件受力不均或影響其動作性能。

三、安裝后的檢查和測試

1、外觀檢查

安裝完成后，首先要對壓力釋放閥的安裝外觀進行檢查。檢查閥門的連接部位是否牢固，有無泄漏跡象，密封墊片是否安裝正確且密封良好。同時，檢查閥門的操作機構（如安全閥的調節(jié)桿）是否能夠靈活操作，閥門的標識是否清晰可見且位置正確。

2、壓力測試

靜壓測試：對安裝好的壓力釋放閥及其連接的管道系統進行靜壓測試，測試壓力應根據設計要求和相關標準確定，一般略高于系統的正常工作壓力，但低于壓力釋放閥的開啟壓力。在靜壓測試過程中，要檢查系統是否有泄漏現象，重點檢查壓力釋放閥的密封部位，如閥體與管道的連接處、閥門的進出口密封等。

動態(tài)測試（如有需要）：在某些情況下，可能需要進行動態(tài)測試，以檢查壓力釋放閥在模擬超壓情況下的動作性能。動態(tài)測試需要在專門的測試設備或在實際運行的系統中，通過控制壓力上升速率等參數，觀察壓力釋放閥是否能夠在規(guī)定的開啟壓力下準確開啟，開啟后是否能夠達到額定排量，以及在壓力下降后是否能夠正常關閉等。

四、安裝注意事項

1、防止堵塞和阻礙

要確保壓力釋放閥的進口和出口通道暢通，避免被雜物、冰塊（在低溫環(huán)境下）等堵塞。對于排放到大氣中的壓力釋放閥，出口應安裝合適的排放管道或擴散裝置，防止排放的介質回流或對周圍環(huán)境造成危害。同時，在安裝過程中，要避免在閥門周圍設置障礙物，以免影響閥門的正常操作和維護。

2、考慮背壓和排放系統

如果壓力釋放閥的出口存在背壓（如排放到有壓力的管道或容器中），在安裝時要考慮背壓對閥門性能的影響。應根據背壓的大小和性質，選擇合適的壓力釋放閥或采取相應的背壓調節(jié)措施，如安裝背壓平衡裝置。另外，排放系統的設計和安裝也要符合安全和環(huán)保要求，確保排放的介質能夠得到妥善處理。

3、安全防護措施

在安裝壓力釋放閥的過程中，要采取必要的安全防護措施，如佩戴安全帽、防護手套等。對于安裝在高處的閥門，要使用合適的登高設備，并確保登高設備的安全性。同時，在進行壓力測試等操作時，要做好現場的安全警戒，防止無關人員進入危險區(qū)域。