關于電動球閥的故障排除指南

電動球閥故障排除指南

一、閥門不能正常開啟或關閉

1、電源及線路問題

檢查電源：首先確認電動球閥的電源是否正常。查看電源指示燈是否亮起，如果不亮，使用萬用表檢查電源電壓是否在額定范圍內。例如，對于常見的 220V 電動球閥，電壓應在額定電壓的 ±10% 范圍內波動，即 198V - 242V 之間。

檢查線路連接：仔細檢查電動執行機構與電源之間的連線是否牢固，有無松動、脫落或破損的情況。包括電源線、控制線等，特別要注意接線端子處是否有氧化現象，因為氧化可能導致接觸不良。如果發現線路損壞，應及時更換或修復。

2、電動執行機構故障

電機問題：如果電源和線路正常，但閥門仍無法動作，可能是電機故障。聽電機是否有運轉聲音，若電機沒有聲音，可能是電機繞組燒毀或斷路。可以使用絕緣電阻表檢查電機繞組的絕緣電阻，正常情況下絕緣電阻應大于規定值（一般為 0.5MΩ 以上）。如果絕緣電阻過低，說明電機繞組可能受潮或損壞，需要更換電機。

傳動部件故障：檢查電動執行機構內部的傳動部件，如齒輪、蝸桿、蝸輪等。如果在電機運轉但閥門不動作的情況下，可能是傳動部件損壞、卡死或磨損嚴重。例如，齒輪的齒可能會斷裂，導致動力無法傳遞。此時需要拆開執行機構外殼，檢查傳動部件的完整性，對損壞的部件進行更換。

3、閥門內部機械故障

球體卡死：閥門長時間未使用或介質中的雜質進入閥門內部，可能導致球體與閥座之間卡死。嘗試手動操作閥門（在確保安全的情況下），如果感覺操作力過大且球體無法轉動，可能是球體卡死。此時需要將閥門從管道上拆卸下來，清理球體和閥座之間的雜質，檢查球體和閥座是否有損壞，如有損壞應及時修復或更換。

閥桿故障：閥桿可能會出現彎曲、斷裂或與球體連接松動等情況。檢查閥桿是否能夠靈活轉動，若閥桿無法轉動或轉動困難，可能是閥桿彎曲或與填料摩擦力過大。如果閥桿與球體連接松動，在操作閥門時會出現球體無法正常動作的現象。需要對閥桿進行修復或更換，重新連接球體與閥桿。

二、閥門泄漏

1、外部泄漏

閥桿處泄漏：閥桿處泄漏主要是由于填料密封損壞或老化引起的。檢查填料函是否有介質滲出，若有，可能是填料磨損、變硬或安裝不當。可以嘗試適當擰緊填料壓蓋螺栓，但不要過度擰緊，以免損壞閥桿。如果擰緊后仍有泄漏，需要更換填料。更換填料時，要選擇合適的填料材料，如聚四氟乙烯（PTFE）填料，按照正確的安裝方法進行安裝，確保填料緊密貼合閥桿。

連接法蘭處泄漏：連接法蘭處泄漏可能是由于法蘭墊片損壞、螺栓松動或法蘭面不平整引起的。檢查法蘭螺栓是否松動，如有松動應使用合適的工具按照規定的扭矩重新擰緊。如果法蘭墊片損壞，需要更換墊片。在更換墊片時，要注意選擇與介質和工作溫度、壓力相適應的墊片材料，如橡膠墊片、金屬纏繞墊片等，并確保墊片安裝正確，法蘭面清潔平整。

2、內部泄漏

球體與閥座密封不良：這是導致內部泄漏的主要原因。可能是球體或閥座的密封面磨損、劃傷、腐蝕或有雜質附著。首先檢查閥門的關閉位置是否正確，電動執行機構是否能夠將球體完全關閉。如果關閉位置正確，但仍有內漏，可以通過關閉閥門后在下游管道安裝壓力監測裝置來檢測內漏量。

對于輕微的內漏，可以嘗試通過研磨球體和閥座的密封面來修復。使用專用的研磨工具和研磨膏，按照正確的研磨方法進行操作，恢復密封面的平整度和光潔度。如果密封面磨損嚴重或有深度劃痕、腐蝕坑等，可能需要更換球體或閥座。在更換后，要對閥門進行密封性能測試，確保內漏問題得到解決。

三、閥門操作異常（如操作力過大、動作不順暢等）

潤滑不足：閥門的活動部件，如球體與閥座的支承部位、閥桿與填料之間等，需要良好的潤滑。如果操作力過大或動作不順暢，可能是潤滑不良引起的。檢查潤滑劑是否干涸或變質，根據閥門的工作環境和部件要求，選擇合適的潤滑劑，如高溫環境下使用耐高溫潤滑脂，食品行業使用食品級潤滑脂等。使用注油槍等工具對需要潤滑的部位進行重新潤滑，注意潤滑劑的用量要適當。

部件磨損或損壞：除了上述提到的球體、閥座和閥桿等部件可能出現磨損或損壞導致操作異常外，閥門內部的其他部件，如支承軸承、定位銷等也可能出現問題。檢查這些部件是否有磨損、松動或損壞的跡象。例如，支承軸承磨損會導致球體轉動不順暢，定位銷松動會影響球體的定位精度。對于磨損或損壞的部件，應及時更換，以恢復閥門的正常操作性能。

介質問題：介質中的雜質、結垢或凝固物可能會影響閥門的操作。如果介質含有固體顆粒，顆粒可能會進入閥門內部，堆積在球體、閥座或閥桿等部位，增加摩擦力。對于易結垢或凝固的介質，如含有鈣鎂離子的水在高溫下可能會結垢，油脂在低溫下可能會凝固，需要采取相應的措施。例如，在閥門上游安裝過濾器，去除介質中的雜質；對于易結垢的介質，定期對閥門進行清洗，防止垢層堆積。對于易凝固的介質，采取伴熱或保溫措施，確保介質處于合適的流動狀態。