如何判斷電動(dòng)截止閥是否需要維修或更換？

以下是判斷電動(dòng)截止閥是否需要維修或更換的一些方法：

一、性能方面

流量控制異常

當(dāng)電動(dòng)截止閥在正常工作壓力下，流量明顯減少或者無(wú)法達(dá)到預(yù)期的流量要求時(shí)，這可能是閥門內(nèi)部通道堵塞、閥芯磨損或者閥座損壞導(dǎo)致的。例如，在化工生產(chǎn)中，如果管道內(nèi)輸送的是含有固體顆粒的流體，顆粒可能會(huì)在閥門內(nèi)部堆積，影響閥門的通流能力。

流量不穩(wěn)定，出現(xiàn)波動(dòng)的情況，也可能是閥門的控制機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障，如電動(dòng)執(zhí)行器的定位不準(zhǔn)確或者閥芯運(yùn)動(dòng)不順暢，導(dǎo)致閥門不能精確地控制流量。

密封性能下降

最直觀的表現(xiàn)是閥門出現(xiàn)泄漏。對(duì)于截止閥來(lái)說(shuō)，泄漏可能發(fā)生在閥座與閥芯的密封處或者閥體與管道的連接部位。如果在閥門關(guān)閉狀態(tài)下，仍有介質(zhì)從出口端流出，這表明閥門的密封已經(jīng)出現(xiàn)問(wèn)題。

輕微泄漏可以通過(guò)觀察閥門周圍是否有介質(zhì)滲出或者使用檢測(cè)設(shè)備（如超聲波泄漏檢測(cè)儀）來(lái)確定。嚴(yán)重泄漏時(shí)，可能會(huì)聽到明顯的介質(zhì)流動(dòng)聲音或者看到大量介質(zhì)泄漏。泄漏的原因可能是密封面磨損、腐蝕，或者密封墊片老化、損壞等。

壓力損失過(guò)大

在閥門正常開啟狀態(tài)下，通過(guò)閥門前后的壓力差明顯增大，超過(guò)了正常的壓力損失范圍。這可能是由于閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞，如閥芯變形、閥座堵塞等，導(dǎo)致流體通過(guò)閥門時(shí)的阻力增加。

例如，在供熱系統(tǒng)中，如果電動(dòng)截止閥的壓力損失過(guò)大，會(huì)影響整個(gè)供熱管道的循環(huán)效率，導(dǎo)致終端用戶的供熱效果不佳。

二、操作方面

電動(dòng)執(zhí)行器故障

電動(dòng)執(zhí)行器無(wú)法正常啟動(dòng)或者啟動(dòng)后不能帶動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)。這可能是由于電機(jī)故障、電路問(wèn)題（如電線斷路、短路，控制信號(hào)丟失等）或者傳動(dòng)機(jī)構(gòu)損壞。例如，電機(jī)繞組燒毀會(huì)導(dǎo)致執(zhí)行器無(wú)法獲得動(dòng)力，無(wú)法驅(qū)動(dòng)閥門開啟或關(guān)閉。

電動(dòng)執(zhí)行器運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常的噪音或振動(dòng)。這可能是電機(jī)軸承磨損、齒輪損壞或者閥芯與閥座之間存在異物，導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件之間的配合出現(xiàn)問(wèn)題。這種異常的噪音和振動(dòng)不僅會(huì)影響閥門的正常操作，還可能進(jìn)一步損壞閥門的其他部件。

電動(dòng)執(zhí)行器的控制精度下降，如閥門不能準(zhǔn)確地停留在設(shè)定的開度位置。這可能是由于位置傳感器故障或者執(zhí)行器的控制系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致閥門的開度控制不準(zhǔn)確，影響流量和壓力的調(diào)節(jié)。

手動(dòng)操作異常

如果電動(dòng)截止閥配備了手動(dòng)操作裝置，當(dāng)電動(dòng)系統(tǒng)故障時(shí)進(jìn)行手動(dòng)操作。若手動(dòng)操作時(shí)感覺非常吃力，如轉(zhuǎn)動(dòng)手輪異常困難，可能是閥芯與閥座之間卡死、閥桿彎曲或者填料壓得過(guò)緊等原因造成的。

手動(dòng)操作時(shí)，閥門的開啟和關(guān)閉動(dòng)作不連續(xù)，有卡頓現(xiàn)象，這也表明閥門內(nèi)部可能存在部件損壞、磨損或者異物堵塞等問(wèn)題。

三、外觀及其他方面

腐蝕情況

觀察閥門的閥體、閥蓋、閥芯等部件的表面是否有明顯的腐蝕跡象。如果閥門工作在腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中，如化工、海洋等領(lǐng)域，腐蝕可能會(huì)導(dǎo)致閥體壁厚減薄，影響閥門的強(qiáng)度和密封性能。

嚴(yán)重的腐蝕可能會(huì)使閥門的外觀出現(xiàn)銹斑、坑洼，甚至穿孔。例如，對(duì)于鑄鐵材質(zhì)的截止閥，在潮濕且含有酸性氣體的環(huán)境中容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕。

部件損壞或老化

檢查閥門的密封墊片、填料等易損部件是否老化、損壞。密封墊片長(zhǎng)期受介質(zhì)壓力和溫度的影響，可能會(huì)變硬、變脆或者出現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致密封性能下降。填料老化后會(huì)失去彈性，不能有效地密封閥桿，導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。

觀察閥門的連接螺栓是否松動(dòng)、斷裂。螺栓松動(dòng)可能會(huì)導(dǎo)致閥體與管道之間的連接出現(xiàn)泄漏，而螺栓斷裂則會(huì)影響閥門的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。