電動波紋管截止閥定期檢查與保養(yǎng)指南

一、檢查周期規(guī)劃

根據(jù)使用頻率和工況環(huán)境設(shè)定檢查周期。頻繁使用或處于惡劣工況（如高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕環(huán)境）的閥門，建議每月進(jìn)行一次全面檢查；使用頻率較低且工況良好的閥門，每季度檢查一次即可。

二、外觀與連接部位檢查

外觀檢查：仔細(xì)查看閥門表面，有無劃痕、凹坑、變形，尤其是閥體和閥蓋，若有輕微損傷，及時(shí)記錄并評估是否影響使用。針對輕微腐蝕區(qū)域，使用砂紙除銹，再涂抹防腐漆保護(hù)。

連接部位檢查：逐一檢查閥門與管道連接的法蘭螺栓、螺母，確保無松動、缺失，若發(fā)現(xiàn)松動，使用合適扳手按規(guī)定扭矩緊固，防止介質(zhì)泄漏。

三、密封性能檢測

壓力測試：關(guān)閉閥門，在進(jìn)口端緩慢充入測試介質(zhì)（如水或空氣）至規(guī)定壓力，保壓 5 - 10 分鐘，觀察出口端是否有介質(zhì)泄漏。若有泄漏，標(biāo)記泄漏位置，以便后續(xù)排查修復(fù)。

波紋管檢查：重點(diǎn)檢查波紋管外觀，有無裂縫、破損或腐蝕跡象。波紋管是防止閥內(nèi)介質(zhì)外漏的關(guān)鍵部件，若有損壞，必須立即更換。

四、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)維護(hù)

電機(jī)檢查：聽電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，判斷是否有異常噪音或振動，若有異常，可能是電機(jī)軸承磨損或內(nèi)部部件松動，需及時(shí)維修。同時(shí)，檢查電機(jī)接線是否牢固，有無老化、破損，若有問題，及時(shí)更換接線并做好絕緣處理。

控制元件檢查：檢查控制電路板、繼電器、接觸器等元件，查看是否有受潮、腐蝕、燒蝕痕跡，如有異常，及時(shí)清理或更換受損元件。定期清潔控制元件表面灰塵，確保散熱良好。

傳動部件檢查：檢查電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的齒輪、鏈條、絲杠等傳動部件，查看有無磨損、變形或松動，必要時(shí)添加潤滑油或進(jìn)行調(diào)整。

五、內(nèi)部部件檢查

閥芯與閥座檢查：定期拆卸閥門，檢查閥芯和閥座的密封面，有無磨損、劃傷、腐蝕。輕微磨損可通過研磨修復(fù)；磨損嚴(yán)重或出現(xiàn)貫穿性劃痕、腐蝕坑時(shí)，需更換新的閥芯和閥座。

閥桿檢查：檢查閥桿是否彎曲、變形，螺紋是否完好，若有彎曲，需校直；螺紋損壞則需更換閥桿。同時(shí)，檢查閥桿與填料函的配合情況，確保密封良好。

六、保養(yǎng)措施

清潔保養(yǎng)：定期用干凈軟布擦拭閥門表面，去除灰塵、油污；對于難以清除的污漬，使用溫和清潔劑，但要避免接觸電氣部件和密封部位。定期使用壓縮空氣吹掃閥門內(nèi)部，清除雜質(zhì)，防止雜質(zhì)影響閥門正常運(yùn)行。

潤滑保養(yǎng)：定期對閥桿螺紋、傳動部件涂抹適量潤滑脂，選擇適合閥門工作溫度和介質(zhì)的潤滑脂，減少摩擦，防止生銹，確保閥門操作靈活。

防護(hù)措施：在閥門表面涂抹防銹漆，防止生銹；對于戶外安裝的閥門，加裝防護(hù)棚，避免陽光直射、雨水侵蝕。

七、記錄與報(bào)告

每次檢查和保養(yǎng)后，詳細(xì)記錄檢查時(shí)間、檢查內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施，建立閥門維護(hù)檔案。以便跟蹤閥門運(yùn)行狀況，為后續(xù)維護(hù)提供參考。