氣動高頻蝶閥常見故障及解決辦法

氣動高頻蝶閥常見故障及解決辦法如下：

一、閥門不動作

故障原因

氣源問題：氣源壓力不足、氣源管道堵塞或泄漏，導致無法提供足夠動力驅動閥門。

電磁閥故障：電磁閥線圈燒毀、閥芯卡滯，使氣路無法正常通斷。

執行機構故障：執行機構的活塞、密封件磨損，導致漏氣，或彈簧失效，無法正常推動閥門動作。

閥桿與閥芯連接松動：使驅動力無法有效傳遞到閥芯，導致閥門不動作。

解決方法

檢查氣源：確保氣源壓力在規定范圍內，一般為 0.4-0.7MPa，清理氣源管道，修復泄漏點。

檢修電磁閥：更換燒毀的線圈，清洗或更換卡滯的閥芯。

維修執行機構：更換磨損的活塞、密封件或失效的彈簧。

緊固閥桿與閥芯連接：確保連接牢固，無松動現象。

二、閥門關閉不嚴

故障原因

密封面損壞：長期使用后，密封面磨損、腐蝕或有劃痕，導致密封性能下降。

閥芯與閥座之間有異物：管道內的雜質、顆粒等進入閥芯與閥座間隙，影響密封效果。

執行機構推力不足：氣源壓力低或執行機構本身故障，使閥門無法完全關閉到位。

閥門安裝不當：閥門安裝位置不正確或管道應力作用，使閥門產生變形，影響密封。

解決方法

修復或更換密封面：根據密封面損壞程度，進行研磨、堆焊或更換密封件。

清理異物：拆卸閥門，清理閥芯與閥座間的雜質，并在管道上加裝過濾器。

檢查執行機構：調整氣源壓力至合適值，修復或更換執行機構。

重新安裝閥門：確保閥門安裝位置正確，消除管道應力，必要時增加支撐或補償器。

三、閥門動作不靈活

故障原因

潤滑問題：閥門的轉動部件，如閥桿、軸承等，缺乏潤滑，導致摩擦力增大，轉動不靈活。

異物卡澀：介質中的雜物、銹渣等進入閥門內部，卡住蝶板或閥桿，影響閥門的正常動作。

安裝不當：閥門安裝時，閥桿與執行機構的連接偏心，使閥桿受力不均；管道安裝不規范，導致閥門受到額外的外力，影響其靈活性。

解決方法

添加潤滑劑：定期對閥門的轉動部件添加合適的潤滑劑，如二硫化鉬潤滑脂等，確保轉動部件的潤滑良好。

清理異物：拆開閥門，清理內部的雜物、銹渣等；在管道上安裝過濾器，防止異物再次進入閥門。

重新調整安裝：檢查閥桿與執行機構的連接，確保同心度符合要求；對管道進行檢查和調整，保證閥門安裝正確，無額外外力作用。

四、噪聲大

故障原因

傳動裝置故障：傳動裝置中的部件磨損、松動或潤滑不良，會產生異常噪聲。

密封面磨損：密封面磨損后，在閥門開關過程中可能會出現泄漏，導致介質流動不穩定，產生噪聲。

氣流不穩定：氣源壓力波動、氣管堵塞或漏氣等原因，會導致氣流不穩定，使閥門產生噪聲。

解決方法

檢查傳動裝置：檢查并維修或更換磨損的部件，對傳動部件進行潤滑。

更換密封面：密封面磨損后及時進行更換。

穩定氣源系統：檢查氣源系統，穩定氣源壓力，修復或更換堵塞、漏氣的氣管。