電動硬密封閘閥日常維護計劃

一、每日維護

（一）外觀檢查

1、仔細查看閘閥的閥體、閥蓋、支架等部件，檢查是否有裂縫、砂眼、變形或其他損壞跡象。若發現問題，需立即評估其對閥門運行的影響，并采取相應措施，如及時上報維修。

2、檢查閥門表面的防腐涂層，查看是否有脫落、生銹等情況。若有生銹部位，應及時進行除銹處理，并重新涂抹防腐漆，防止進一步腐蝕。

（二）運行狀態監測

1、觀察電動執行器的運行情況，包括電機的運轉聲音是否正常，有無異常振動或過熱現象。正常運行的電機聲音平穩，無明顯雜音，電機外殼溫度一般不超過其額定工作溫度。

2、檢查閥門的開度指示，確保其與實際開度一致。可通過對比電動執行器的開度反饋信號和現場閥門的實際位置來判斷，若存在偏差，需及時調整。

3、監測管道內介質的壓力、溫度等參數，與閥門的額定工作參數進行對比，確保閥門在允許的工況范圍內運行。如發現介質參數異常，應及時查找原因并解決。

（三）密封性能檢查

1、通過聽、摸、看等方法，檢查閥門的密封部位，如閥桿與填料函處、閥體與閥蓋連接處等，查看是否有介質泄漏現象。若有輕微泄漏，可適當調整填料壓蓋的壓緊程度；若泄漏嚴重，需及時停機維修。

2、對于輸送易燃易爆或有毒有害介質的閥門，可使用專業的檢漏儀器進行檢測，確保密封性能良好，防止發生安全事故。

二、每周維護

（一）清潔工作

1、使用干凈的軟布或毛刷，清除閥門表面的灰塵、油污、雜質等，保持閥門外觀整潔。特別是電動執行器的外殼、顯示屏、操作按鈕等部位，要確保清潔，以免影響操作和顯示效果。

2、清理閥門周圍的雜物，保持閥門周圍環境整潔，便于操作和維護。同時，檢查閥門的操作空間是否足夠，有無障礙物阻擋。

（二）潤滑點檢查

1、檢查電動執行器的齒輪箱、軸承、絲桿等潤滑點的潤滑情況，查看潤滑油的油位是否在正常范圍內，油質是否良好。若油位過低，應及時補充潤滑油；若油質變差，需更換新的潤滑油。

2、對于閥桿的潤滑，可使用專用的潤滑脂涂抹在閥桿表面，確保閥桿在升降過程中靈活順暢，減少磨損。

（三）電氣連接檢查

1、檢查電動執行器的電氣接線端子，確保連接牢固，無松動、氧化、腐蝕等情況。如有松動，應及時緊固；若有氧化或腐蝕現象，需清理干凈并做好防護措施。

2、檢查電源線、信號線等電纜是否有破損、老化、鼠咬等情況。若發現電纜有損壞，應及時更換，防止發生電氣短路或信號傳輸故障。

三、每月維護

（一）閥門操作測試

1、在確保安全的情況下，對閥門進行手動和電動開關操作測試，檢查閥門的動作是否順暢，有無卡滯、卡頓等現象。操作過程中，注意觀察電動執行器的運行情況和閥門的開度變化，確保閥門能夠正常開啟和關閉。

2、測試閥門的限位開關是否準確可靠，當閥門到達全開或全關位置時，限位開關應能及時動作，切斷電機電源，防止閥門過度開啟或關閉。若限位開關不準確，需進行調整或更換。

（二）性能參數檢查

1、檢查閥門的密封性能，可通過關閉閥門后，觀察管道內介質的壓力變化情況來判斷。若壓力下降較快，說明閥門存在內漏，需進一步檢查密封面的情況，并進行修復或更換。

2、檢查電動執行器的輸出扭矩是否滿足閥門的操作要求，可通過測量電機的電流、電壓等參數來計算輸出扭矩。若輸出扭矩不足，可能會導致閥門無法正常關閉或開啟，需檢查電動執行器的電機、減速機等部件，找出原因并解決。

（三）維護記錄整理

1、整理本月的閥門維護記錄，包括每日、每周的維護情況，以及發現的問題和處理措施等。對維護記錄進行分析，總結閥門的運行狀況和維護經驗，為下階段的維護工作提供參考。

2、根據維護記錄和閥門的運行情況，制定下個月的維護計劃，明確維護重點和時間安排。