電動旋塞閥有哪些常見的故障？

電動旋塞閥常見的故障主要集中在電動執(zhí)行機構(gòu)、密封、旋塞體及連接部件等方面，以下是具體介紹：

一、電動執(zhí)行機構(gòu)故障

電機故障

電機不轉(zhuǎn)：可能是由于電源故障，如停電、電源線斷路、熔斷器熔斷等；也可能是電機繞組燒毀、電機過載保護動作或電機控制電路故障，如接觸器故障、繼電器故障、控制線路短路或斷路等。

電機發(fā)熱嚴(yán)重：通常是因為電機長時間過載運行，或者電機散熱不良，如散熱風(fēng)扇損壞、電機表面灰塵過多等。此外，電機軸承損壞、電機繞組短路也可能導(dǎo)致電機發(fā)熱。

傳動部件故障

齒輪磨損：長期使用后，電動執(zhí)行機構(gòu)中的傳動齒輪可能會出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致齒輪之間的間隙增大，出現(xiàn)傳動不平穩(wěn)、有噪音等現(xiàn)象，嚴(yán)重時會影響閥門的開關(guān)動作。

鏈條或皮帶松動：采用鏈條或皮帶傳動的電動執(zhí)行機構(gòu)，鏈條或皮帶可能會因為長時間使用而松動，導(dǎo)致傳動效率降低，甚至出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，使閥門無法正常開關(guān)。

控制信號故障

信號接收不良：電動執(zhí)行機構(gòu)可能無法接收到來自控制系統(tǒng)的開關(guān)信號，這可能是由于信號傳輸線路故障，如線路斷路、短路、接觸不良等，或者是信號接收器故障。

信號誤動作：可能會出現(xiàn)電動執(zhí)行機構(gòu)接收到錯誤的信號，導(dǎo)致閥門誤開或誤關(guān)。這可能是由于控制系統(tǒng)故障、信號干擾等原因引起的。

二、密封故障

閥桿密封泄漏：閥桿處的密封件，如填料函、密封圈等，可能會因為長時間使用而磨損、老化、變形或損壞，導(dǎo)致介質(zhì)從閥桿處泄漏。此外，閥桿表面磨損、腐蝕也會影響密封效果。

旋塞與閥座密封泄漏：旋塞與閥座之間的密封面可能會因為雜質(zhì)顆粒的沖刷、磨損，或者密封面加工精度不夠、密封面變形等原因，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。當(dāng)介質(zhì)具有腐蝕性時，還可能會腐蝕密封面，進一步加劇泄漏。

三、旋塞體故障

旋塞卡澀：由于介質(zhì)中的雜質(zhì)、污垢等進入閥門內(nèi)部，或者旋塞與閥座之間的配合間隙過小、潤滑不良等原因，可能會導(dǎo)致旋塞在旋轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象，無法順利開關(guān)閥門。

旋塞斷裂：在頻繁開關(guān)或受到較大外力沖擊的情況下，旋塞可能會出現(xiàn)裂紋甚至斷裂。此外，如果旋塞材質(zhì)存在缺陷，或者在高溫、高壓等惡劣工況下長期使用，也容易導(dǎo)致旋塞斷裂。

四、其他故障

連接部件松動：電動旋塞閥的各個連接部位，如法蘭連接、螺栓連接等，可能會因為振動、溫度變化等原因而出現(xiàn)松動，導(dǎo)致閥門泄漏或影響閥門的正常操作。

閥門內(nèi)漏：除了密封面泄漏導(dǎo)致的內(nèi)漏外，還可能是由于旋塞閥的閥芯與閥座之間的密封面被硬物劃傷，或者是閥芯在安裝過程中出現(xiàn)偏移，使得密封面不能完全貼合，從而導(dǎo)致內(nèi)漏。