氣動(dòng)對(duì)焊截止閥常見的故障有哪些？

氣動(dòng)對(duì)焊截止閥常見的故障主要有密封泄漏、閥門動(dòng)作異常、閥體損壞等方面，以下是德特森具體介紹：

密封泄漏

閥桿密封泄漏：通常是由于閥桿密封填料磨損、老化或損壞，導(dǎo)致介質(zhì)從閥桿與閥蓋的連接處泄漏。此外，填料壓蓋未壓緊、壓蓋螺栓松動(dòng)或填料安裝不當(dāng)也可能引起此類問題。

閥芯與閥座密封泄漏：這可能是因?yàn)殚y芯與閥座的密封面磨損、劃痕、腐蝕或變形，使得密封面無法緊密貼合，從而造成介質(zhì)泄漏。介質(zhì)中的雜質(zhì)顆粒也可能進(jìn)入密封面，破壞密封性能。

閥門動(dòng)作異常

閥門不動(dòng)作：可能是氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障，如氣源壓力不足、氣動(dòng)薄膜破裂、活塞密封件損壞等，導(dǎo)致無法提供足夠的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥門。此外，電磁閥故障、控制信號(hào)傳輸問題、閥桿卡澀或閥芯與閥座卡死等也會(huì)使閥門無法正常動(dòng)作。

閥門動(dòng)作緩慢：氣源壓力不穩(wěn)定、氣動(dòng)管路堵塞、過濾器堵塞、執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧彈性減弱等原因都可能導(dǎo)致閥門開啟或關(guān)閉速度緩慢。另外，閥芯與閥座之間的摩擦力增大，如因密封面生銹、有雜質(zhì)等，也會(huì)影響閥門的動(dòng)作速度。

閥門動(dòng)作不靈活：閥桿彎曲、扭曲或有雜質(zhì)附著，會(huì)使閥桿在運(yùn)動(dòng)過程中受到阻礙，導(dǎo)致閥門動(dòng)作不靈活。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連桿、轉(zhuǎn)軸等部件磨損或松動(dòng)，也會(huì)影響閥門的正常動(dòng)作，出現(xiàn)卡頓、跳動(dòng)等現(xiàn)象。

閥體損壞

閥體破裂：通常是由于閥門在安裝或使用過程中受到外力撞擊，導(dǎo)致閥體出現(xiàn)裂紋或破裂。此外，介質(zhì)壓力過高超過閥體的承受能力、閥體材質(zhì)缺陷或長期受到腐蝕等因素，也可能使閥體強(qiáng)度下降，最終發(fā)生破裂。

法蘭連接部位泄漏：法蘭連接螺栓松動(dòng)、螺栓受力不均勻、法蘭密封面損壞或密封墊片老化、損壞等原因，都可能導(dǎo)致介質(zhì)從法蘭連接處泄漏。

其他故障

噪音和振動(dòng)：當(dāng)閥門在開啟或關(guān)閉過程中，可能會(huì)產(chǎn)生噪音和振動(dòng)。這可能是由于介質(zhì)流速過高、閥門開度不當(dāng)、閥芯與閥座碰撞、管道支撐不牢固等原因引起的。

限位開關(guān)故障：限位開關(guān)用于指示閥門的開啟和關(guān)閉位置。如果限位開關(guān)損壞、安裝位置不正確或信號(hào)傳輸線路故障，可能會(huì)導(dǎo)致閥門的位置指示不準(zhǔn)確，影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行和監(jiān)控。